ටයර් වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියේදී යෙදීම සඳහා විශේෂිත නයිට්‍රජන් උත්පාදක යන්ත්‍රය

සාම්ප්‍රදායික වාෂ්ප වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලිය වෙනුවට නයිට්‍රජන් වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරමින්, ස්වාභාවික රබර් දාමවල අණුක ව්‍යුහය දැල් ව්‍යුහයකට වෙනස් කර ඇති අතර, පටි ස්ථර ස්ථර තදින් ඒකාබද්ධ කර ටයර් මතුපිට රටා සාදයි. නව ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන මෙම වර්ගයේ වල්කනීකරණය කරන ලද ටයර් සාම්ප්‍රදායික අධි රත් වූ ජල වල්කනීකරණයට වඩා ඉහළ කාර්ය සාධන දර්ශක (සැතපුම් ගණන, කල්පැවැත්ම වැනි) ඇත. ඊට අමතරව, පහත සඳහන් පරිදි බොහෝ වාසි ඇත:

මෙම ක්‍රියාවලිය සරලයි, සාම්ප්‍රදායික උණු වතුර වල්කනීකරණ පද්ධතිය නොවේ දැවැන්ත, සංකීර්ණ, විශාල ඉඩක් සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු.

උපකරණ වින්‍යාසය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලිය වඩාත් ස්ථායී වන අතර, ටයර් වල්කනීකරණයේදී මැලියම්, ඩිලමිනේෂන් සහ බුබුලු සංසිද්ධිය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.

නයිට්‍රජන් ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයක්, විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලියේදී බරපතල තාප අලාභයේ සංසිද්ධිය වැඩි දියුණු කරන අතර ශක්තිය ඉතිරි කරයි.

ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් නයිට්‍රජන් වායුව මගින් වල්කනීකරණය කරන ලද කැප්සියුලයේ මුල් වල්කනීකරණයේ සංසිද්ධිය ඉවත් කර කැප්සියුලයේ සාමාන්‍ය ආයු කාලය 10% කින් වැඩි කළ හැකිය.

පාරිසරික ආරක්ෂණ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ජලය සහ විදුලිය පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ ධාවනය, ධාවනය, බිංදු බිංදු සහ කාන්දු වීමේ සංසිද්ධිය ඉවත් කිරීම.

වායුගතික විද්‍යාව මත පදනම්ව, පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම හරහා වාතය පීඩනයට ලක් වූ විට, සියොලයිට් අණුක පෙරනයක් (ZMS) තුළ වාතයේ ඇති නයිට්‍රජන් සහ ඔක්සිජන්, පීඩන පැද්දීම මගින් නයිට්‍රජන් අවශෝෂණය හරහා විවිධ විසරණ අනුපාතයන් සිදු කරනු ඇත. මතුපිට ඇති කාබන් අණුක පෙරනයක් තුළ ඇති ඔක්සිජන් විසරණ අනුපාතය නයිට්‍රජන් වලට වඩා වැඩිය. අවශෝෂණය සමතුලිත නොවූ විට, කාබන් අණුක පෙරනයක් මගින් ඔක්සිජන් විශාල වශයෙන් අවශෝෂණය කර ගන්නා ලද අතර, ඔක්සිජන් සහ නයිට්‍රජන් වෙන් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වායු අවධියේදී නයිට්‍රජන් සාන්ද්‍රණය කර පොහොසත් කරන ලදී.