ඖෂධ කර්මාන්තයේ යෙදීම සඳහා විශේෂිත නයිට්‍රජන් උත්පාදක යන්ත්‍රය

ඖෂධ නයිට්‍රජන් උපකරණ (නයිට්‍රජන් සංශුද්ධතාවය 99.99%) යනු GMP ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව මෑත වසරවල පීඩන පැද්දීම අවශෝෂණ නයිට්‍රජන් උත්පාදක යන්ත්‍රවල වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනයේ අත්දැකීම් මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද ඖෂධ නයිට්‍රජන් උත්පාදක යන්ත්‍රයකි. වානේ සිලින්ඩර නයිට්‍රජන් (හෝ ද්‍රව නයිට්‍රජන්) සමඟ සසඳන විට, එය අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක්, ස්ථාවර නයිට්‍රජන් සංශුද්ධතාවයක් සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත.

සාමාන්‍යයෙන් ඔක්සිකරණයට ලක්වන ජල ඉඳිකටු (පෙනිසිලින් වැනි) සහ විශාල මුදල් සම්භාරයක් වියදම් ද්‍රාවණ (ඇමයිනෝ අම්ල වැනි) ආරක්ෂාව සඳහා නයිට්‍රජන් වලින් පුරවා ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඖෂධ ද්‍රාවණය ගබඩා කිරීමේදී පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී පිරිහීමට හේතු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ඇසුරුම් කිරීමට පෙර, ඇම්පියුලස් හෝ මුදල් සම්භාරයක් වියදම් බෝතල්වල ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණය 0.5% ට වඩා අඩු කිරීම සඳහා නයිට්‍රජන් පිරවුම් ක්‍රමයක් (හෝ තනි නයිට්‍රජන් ෆ්ලෂ් කිරීම) භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් ඖෂධය දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමට ඉඩ සලසයි. වර්තමානයේ, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදකයින් විසින් මිලදී ගන්නා උපකරණ 5-20m3/h පමණ වන අතර, එහි සංශුද්ධතාවය 99.99% කි. ඖෂධීය නයිට්‍රජන් උත්පාදක යන්ත්‍රය සහ අනෙකුත් නයිට්‍රජන් උපකරණ අතර වෙනස වන්නේ ඖෂධ කර්මාන්තයේ ජාත්‍යන්තර සම්මත GMP අනුව, ඖෂධ හෝ ද්‍රව ඖෂධ සමඟ සම්බන්ධ වන කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර විෂබීජහරණය අවශ්‍ය වේ. උපකරණ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සෑදිය යුතු අතර උපකරණවල නයිට්‍රජන් පිටවන ස්ථානයේ විෂබීජහරණ පෙරහන් උපාංගයක් ස්ථාපනය කළ යුතුය. එසේම, ඖෂධ කර්මාන්තශාලා උපකරණ සඳහා ඉහළ සමස්ත අවශ්‍යතා ඇති බැවින්, ඔවුන් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ මට්ටමේ වින්‍යාසයන් තෝරා ගනී.

අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන කම්හල්වල, වායුගෝලීය ආරක්ෂාව සඳහා නයිට්‍රජන් වායුව ද අවශ්‍ය වන අතර, නයිට්‍රජන් වායුව භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සියුම් රසායනික කම්හල්වලට සමාන වේ.සාමාන්‍ය සංශුද්ධතාවය 99% -99.9% වේ, නමුත් භාවිතා කරන ප්‍රමාණය කර්මාන්තශාලාවේ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් වේ, නමුත් ඖෂධ නයිට්‍රජන් උත්පාදක යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන ප්‍රමාණයට සාපේක්ෂව එය බෙහෙවින් විශාලය.

වායුගතික විද්‍යාව මත පදනම්ව, පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම හරහා වාතය පීඩනයට ලක් වූ විට, සියොලයිට් අණුක පෙරනයක් (ZMS) තුළ වාතයේ ඇති නයිට්‍රජන් සහ ඔක්සිජන්, පීඩන පැද්දීම මගින් නයිට්‍රජන් අවශෝෂණය හරහා විවිධ විසරණ අනුපාතයන් සිදු කරනු ඇත. මතුපිට ඇති කාබන් අණුක පෙරනයක් තුළ ඇති ඔක්සිජන් විසරණ අනුපාතය නයිට්‍රජන් වලට වඩා වැඩිය. අවශෝෂණය සමතුලිත නොවූ විට, කාබන් අණුක පෙරනයක් මගින් ඔක්සිජන් විශාල වශයෙන් අවශෝෂණය කර ගන්නා ලද අතර, ඔක්සිජන් සහ නයිට්‍රජන් වෙන් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වායු අවධියේදී නයිට්‍රජන් සාන්ද්‍රණය කර පොහොසත් කරන ලදී.